ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ ЛАБОРАТОРИИ

- изучение вещественного состава нерудных полезных ископаемых;

- изучение физико-механических свойств горных пород;

- комплексная технологическая оценка качества нерудного сырья;

- лабораторно-технологические испытания нерудного сырья с последующей оценкой его пригодности для производства различных видов продукции;

- укрупненные испытания сырья с разработкой технологического регламента получения готовой продукции;

- разработка новых и нетрадиционных технологий обогащения и переработки нерудного сырья для современных областей применения;

- разработка инновационных технологий получения новых конкурентоспособных материалов и изделий из традиционных и нетрадиционных видов сырья;

- разработка оптимальных схем обогащения различных типов нерудного сырья с учетом возможности комплексного извлечения как основных, так и попутных компонентов.

НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ, ПРОВОДИМЫЕ В ЛАБОРАТОРИИ

Разработка технологий получения соединений алюминия с использованием биологических методов на основе сырьевой базы Республики Узбекистан;

Разработка инновационных технологий по комплексной переработке нерудного сырья (полевых шпатов, кварца, мусковита, серицита и др.), достаточных для создания рентабельного производства;

Комплексное исследование вещественного состава изучаемых видов нерудного сырья (волластонит, тальк, жильный кварц), анализ соответствия их качества современным требованиям промышленности и определение возможных направлений практического применения;

Комплексное исследование вещественного состава изучаемых видов нерудного сырья (кварц қуми, гранит, фосфорит, барит), анализ соответствия их качества современным требованиям промышленности и определение возможных направлений практического применения;

Изучение технологических свойств высокомагнезиального сырья, разработка рентабельной технологии их переработки;

Изучение нетрадиционных типов нерудного минерального сырья с разработкой эффективных технологий переработки;

Разработка эффективных технологий по извлечению алюминия на основе алюминиевого сырья месторождений алунита Гушсай, каолинов Ангрен и Алтынтау;

Разработка технологии получения магнезиальных огнеупоров на основе местного сырья;

РЕЗУЛЬТАТЫ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

За последние 5 лет лаборатория провела исследования в рамках

5 госбюджетных и более 100 хоздоговорных проектов.

- В результате проведенных исследований на пробах кварцевого песка проявления Кокаяз разработана технологическая схема глубокого обогащения кварцевых песков с получением кварцевого концентрата с содержанием 99,06% кварца, оксида железа 0,02% и глинозёма менее 0,1%. Полученный концентрат удовлетворяет требованиям промышленности;

- В результате проведенных лабораторных технологических исследований в пробе лейкократовых гранитов проявления

Каттасай-1 получен полевошпатовый концентрат, содержащий сумма оксида натрия и калия 12,15% и железа 0,26%. Полученный концентрат соответствует требованиям промышленности;

- В результате проведенных лабораторных технологических исследований в пробе фосфоритов проявления Агитма были получены фосконцентраты, содержащие 32,35 и 24,1%% P2O5. Полученные концентраты удовлетворяют требованиям промышленным требованиям;

- При обогащении барита проявления Кушкумбай получен объединенный концентрат, которое содержание барита достигает 84,6%, при его извлечении 89,6% от руды. Полученный концентрат удовлетворяет требованиям промышленности;

- В результате обогащении волластонита проявления Белтау получен волластонитовый концентрат с содержанием в нем 95,4% волластонита при извлечении 73,8%. Полученный концентрат может быть использована для производства фарфора, керамики и цветных красок;

- В результате проведенных лабораторных технологических исследований в пробе талька проявления Четтик получен концентрат, содержащий талька 89,3% и железа 0,96%, при извлечении талька 67,4%. Полученный концентрат талька соответствует требованиям промышленности;

- В результаты обогащения жильного кварца проявления Эрмамат по комбинированной схеме получен кварцевый концентрат, содержащий 98,9% оксида кремния, при его извлечении 78,1%. В концентрате являющийся вредными примесями оксидов железа и алюминия содержится 0,01% и 0,4% соответственно. Полученный концентрат соответствует требованиям стекольной промышленности;

- При обогащении пробы серпентинита по комбинированной схеме (гравитация и электромагнитная сепарация) получен магнийсодержащий продукт с содержанием 49,58% оксида магния при извлечении его 72,9%. С целью получения продукта, пригодного для производства магнезиального огнеупорного материала проведены пиро-гидрометаллургические исследования. В результате проведенных технологических исследований получен магнийсодержащий концентрат с содержанием MgO–86,18% и Fe2O3 – 0,1 Полученный концентрат удовлетворяет требованиям промышленности;

- Полученные обожжённые доломиты при температуре выше 900оС соответствует требованиям промышленности и является пригодным для использования в качестве сырья для ремонта и заправки сталеплавильных печей. Кроме этого, в результате пиро-гидрометаллургических исследований получен магнийсодержащий продукт, с содержанием MgO–67,43%, соответствующий техническим характеристикам для производства электротехнических периклазовых порошков и огнеупоров;

- В результате обогащения пробы талька проявления Кызылсай по рекомендуемой комбинированной схеме получен концентрат, содержащий 90,6% талька при извлечении талька 81%. Полученный концентрат талька соответствуют требованиям промышленности.